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15065520431| 無縫鋼管 | 齊全 | 127*4.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 325*8 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 325*8.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 325*9 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 325*14 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 325*15 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
高壓鍋爐管綜合成本抬升壓力明顯
高壓鍋爐管企業最大的成本主要來自原材料成本、管理成本及財務成本等方面;我國的鐵礦石原料依然主要依賴于海外三大礦山，國內礦及鋼企的海外權益礦在實際生產使用中占比依然較低，原料的受制于人，直接導致最大的一塊成本不可控，雖然當前國際礦石供大于求格局呈現，但礦價依然高位，極大的饞食行業利潤。其他還有因欠下的環保成本過多，作為高能耗、高污染的高壓鍋爐管行業，未來在噸鋼生產中的環保成本會明顯增加、人工成本也在不斷的提高，加上稅收的改革深入，企業按噸鋼銷售額的實際上繳增值稅金將逐年上升，實際的銷售收入增值稅率將逐年提高，在依法嚴格稅收征管的今后一段時期內(2016-2020年)稅轉利的機會將越來越少。
更為重要的一點，高壓鍋爐管行業財務成本大幅提升，銀行在限制鋼企貸款的同時，大幅度提高了鋼企貸款利率，且高壓鍋爐管企業黃金十年已經過去，又因自我資金嚴重不足，融資需求大幅提升，使得融資費用等成本也明顯增加;此外，行業競爭越來越大，高壓鍋爐管企業在銷售時，墊資，接收的承兌匯票等形式，都將產生較大的財務成本。
精密光亮管的焊接工藝評定試驗結果
試驗方案 拉伸試驗 彎曲試驗 沖擊韌性試驗aky（J/cm2）
抗拉強度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(HAZ)
方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6
方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7
從拉伸試驗結果可知，兩種方案的拉伸試樣全部斷在母材，說明焊縫的抗拉強度高于母材；彎曲試驗全部合格，說明焊縫的塑性較好。根據表5中的沖擊韌性試驗結果可知，方案Ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案Ⅱ，證明方案Ⅰ的焊后熱處理規范比較理想，高溫回火不僅達到了改善接頭組織和性能目的，而且使韌性與強度配合適當。從室溫機械性能結果可知，所推薦的兩種焊接工藝方案均可用于現場施工。方案Ⅰ采用了與母材成分接近的焊條，焊縫性能同母材匹配，焊縫應具有較高的熱強性，焊縫在高溫下長期使用不易破壞。難點是焊后熱處理規范較為嚴格，回火溫度和保溫時間及加熱和冷卻速度控制不當反而會引起焊縫性能下降。方案Ⅱ采用了奧氏體不銹鋼焊條施焊，雖然可以省去焊后熱處理，但由于焊縫與母材膨脹系數不同，長期高溫工作時可發生碳的擴散遷移現象，容易導致焊縫在熔合區發生破壞。因此，從使用可靠性考慮，現場采用方案Ⅰ施焊更為穩妥。