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15065520431如果想要運(yùn)輸什么流體，是用什么最方便？我想就只有管道了，這樣不但大大節(jié)省了很多的人力物力，而且也提高了運(yùn)輸效率。在現(xiàn)在的運(yùn)輸方面，使用的都是無縫強(qiáng)度比15號(hào)鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。常年保持庫存1萬噸左右，年銷量售額過億元。所售產(chǎn)品均執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，適用于工程、煤礦、紡織鋼管來進(jìn)行運(yùn)輸，之所以選擇無縫鋼管類運(yùn)輸流體，那是因?yàn)闀?huì)有很多種的優(yōu)點(diǎn)，而且現(xiàn)在的中國提倡的是“可持續(xù)發(fā)展”，使用無縫鋼管進(jìn)行運(yùn)輸可謂就是響應(yīng)了這個(gè)口號(hào)。
“可持續(xù)發(fā)展”也就是這一代使用了下一代還是可以接著使用，那么使用無縫鋼管為什么是響應(yīng)了這個(gè)口號(hào)呢？很多人都是知道在使用鋼管的時(shí)候最煩的事情就是管道生銹過后要更換管道，這樣不但大大的增加了一筆費(fèi)用的開銷，而且也是一件很麻煩的事情。但是使用無縫鋼管公司專業(yè)經(jīng)營各種規(guī)格型號(hào)無縫管,無縫鋼管,厚壁鋼管,無縫鋼管廠家等，產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，全部產(chǎn)自本廠及國有大型鋼廠，如：馬鋼、萊鋼、包鋼、重鋼。作為魯西最大的鋼管生產(chǎn)加工貿(mào)易企業(yè)，長(zhǎng)備庫存1萬噸以上，庫存量和銷售量在全國同類企業(yè)中均為首位。長(zhǎng)期備有各種規(guī)格的無縫鋼管、高壓鍋爐管、流體管、結(jié)構(gòu)管、化肥專用管以及德美日意進(jìn)口的精密光亮管等 進(jìn)行運(yùn)輸，正是因?yàn)闊o縫鋼管是經(jīng)過防腐蝕的處理，盡管大自然中可能會(huì)對(duì)鋼管造成腐蝕，但是絕對(duì)不會(huì)像普通鋼管那樣很快速的生銹，而且只要我們?cè)诎惭b無縫鋼管的時(shí)候，選擇向陽的地方，這樣也是可以減少鋼管生銹的速度的。
當(dāng)然使用無縫鋼管在運(yùn)輸方面，除了防腐蝕之外，還是因?yàn)闊o縫鋼管擁有很好的精密性，那是因?yàn)闊o縫鋼管優(yōu)良的制作工藝造就了無縫鋼管可以有很好的精密性，這樣也可以大大的避免鋼管在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候發(fā)生泄漏的情況，畢竟無縫鋼管運(yùn)輸?shù)亩际窍袷停偷鹊缺容^特殊的流體，如果發(fā)生泄漏的情況這樣就會(huì)大大的污染環(huán)境，而且后續(xù)清理也是很麻煩的。
在冷加工管材生產(chǎn)中，管料的尺寸(直徑和壁厚)決定著變形道次、成品管尺寸精度和表面質(zhì)量。在能保證成品管質(zhì)量的前提下盡可能選用接近成品尺寸的管料。管料的最小壁厚應(yīng)能保證管料和成品管的壁厚差(即總減壁量)能消除熱軋管表面的螺紋道、劃道等表面缺陷，改善壁厚不均，以獲得尺寸公差和表面質(zhì)量都符合要求的管材。在冷拔管生產(chǎn)中，冷拔的最小總減壁量一般取0.5～1mm。對(duì)成品管質(zhì)量(尺寸精度、表面質(zhì)量)要求高時(shí)也可以將總減壁量取大一些。在可供應(yīng)條件下，管料的直徑一般比成品管的直徑大5～20mm。主要是考慮減徑量與減壁量的關(guān)系，即變形時(shí)有一定的減壁量必定有相應(yīng)的減徑量，才能保證順利實(shí)現(xiàn)金屬變形。
選擇冷軋管料與冷拔的原則基本相同，但在確定管料和中間管尺寸時(shí)則要考慮滿足冷軋機(jī)孔型系統(tǒng)的要求。
道次變形量的選擇即確定每個(gè)加工道次的變形程度(斷面壓縮率、延伸系數(shù))、減徑量和減壁量。在條件允許時(shí)，應(yīng)選取大的道次變形量，以減少加工道次。選擇冷軋管機(jī)道次變形量時(shí)要考慮軋機(jī)主要部件強(qiáng)度、材料塑性、對(duì)管材的質(zhì)量要求等。在實(shí)際生產(chǎn)中管材的尺寸精度、表面狀態(tài)以及工具的壽命等常成為限制道次變形量的因素。為了保證產(chǎn)量和質(zhì)量，成品道次的變形量應(yīng)取小一些。在多輥式冷軋管機(jī)上道次變形量(特別是減徑量)比二輥式冷軋管機(jī)的小。
選擇冷拔機(jī)道次變形量的影響因素有：金屬的冷加工性能(包括金屬的強(qiáng)度和塑性)、管身強(qiáng)度(拔制時(shí)不能出現(xiàn)拔斷現(xiàn)象)、拔管機(jī)能力以及選用的拔制方式(見管材冷軋冷拔)和模具類型(見冷拔管工具)。在選擇拔制道次變形量時(shí)還應(yīng)考慮的因素有：連拔道次(道次中間不經(jīng)熱處理)的多少，熱處理、酸洗、潤(rùn)滑質(zhì)量的好壞。
變形道次的確定 變形道次按下式確定：.jpg){kind=small}
，式中.jpg){kind=small}
為由管料加工到成品的總延伸系數(shù)，.jpg){kind=small}
；F0為管料截面積；Fk為成品管截面積；μc為平均延伸系數(shù)。
在采用軋拔結(jié)合方案時(shí)，可先根據(jù)機(jī)組中冷軋管機(jī)和冷拔管機(jī)的配置以及冷軋管機(jī)已有的孔型系統(tǒng)等具體條件，確定由冷軋轉(zhuǎn)為冷拔時(shí)中間管的尺寸，然后再分別計(jì)算冷軋和冷拔的道次，兩者之和即為總的變形道次。
工藝程序表 表1為拔制25mmx2mm鍋爐管的拔制道次和各道變形量計(jì)算。表2為拔制力計(jì)算和拔管機(jī)選擇。表3為輔助工序和模具類型選擇。
| 合金鋼管 | 齊全 | 114*20 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 合金鋼管 | 齊全 | 114*25 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 合金鋼管 | 齊全 | 273*10 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 合金鋼管 | 齊全 | 273*10 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 合金鋼管 | 齊全 | 377*12 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 合金鋼管 | 齊全 | 377*14 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |