全國(guó)咨詢熱線
15065520431無縫鋼管 | 齊全 | 65*4 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
無縫鋼管 | 齊全 | 108*14 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
無縫鋼管 | 齊全 | 108*16 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
無縫鋼管 | 齊全 | 108*20 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
無縫鋼管 | 齊全 | 114*7 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
無縫鋼管 | 齊全 | 114*8 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
美國(guó)API標(biāo)準(zhǔn) :管線管 石油套管
API標(biāo)準(zhǔn)
2、石油套管
標(biāo)準(zhǔn)
API SPEC 5CT-2001
用途
油管用于油井中抽取石油或天燃?xì)猓?/span>
套管用作油氣井的井壁。
主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào)
H40、J55、K55、N80、M65、L80、C90、T95、P110等
化學(xué)成份、機(jī)械性能
等級(jí) |
類別 |
化學(xué)成份 |
機(jī)械性能 |
||||||||||||||||
C |
Mn |
Mo |
Cr |
Ni |
Cu |
P |
S |
Si |
屈服強(qiáng)度(Mpa) |
抗拉強(qiáng)度(Mpa) |
硬度 |
||||||||
Min |
Max |
Min |
Max |
MiN |
Max |
Min |
Max |
Max |
Max |
Max |
Max |
Max |
Min |
Max |
Min |
HRC |
HBW/HBC |
||
H40 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.030 |
0.030 |
/ |
276 |
552 |
414 |
/ |
/ |
J55 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.030 |
0.030 |
/ |
379 |
552 |
517 |
/ |
/ |
K55 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.030 |
0.030 |
/ |
379 |
552 |
655 |
/ |
/ |
N80 |
1 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.030 |
0.030 |
/ |
552 |
758 |
689 |
/ |
/ |
0 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.030 |
0.030 |
/ |
552 |
758 |
689 |
/ |
/ |
|
M65 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.030 |
0.030 |
/ |
448 |
586 |
586 |
22 |
235 |
L80 |
1 |
/ |
0.43 |
/ |
1.90 |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.25 |
0.35 |
0.030 |
0.030 |
0.45 |
552 |
655 |
655 |
23 |
241 |
9Cr |
/ |
0.15 |
0.30 |
0.60 |
0.90 |
1.10 |
8.0 |
10.00 |
0.50 |
0.25 |
0.020 |
0.010 |
1.00 |
552 |
655 |
655 |
23 |
241 |
|
13Cr |
0.15 |
0.22 |
0.25 |
1.00 |
/ |
/ |
12.0 |
14.00 |
0.50 |
0.25 |
0.020 |
0.010 |
1.00 |
552 |
655 |
655 |
23 |
241 |
|
C90 |
1 |
/ |
0.35 |
/ |
1.00 |
0.25 |
0.75 |
/ |
1.20 |
0.99 |
/ |
0.020 |
0.010 |
/ |
621 |
724 |
689 |
25.4 |
255 |
2 |
/ |
0.50 |
/ |
1.90 |
/ |
NL |
/ |
NL |
0.99 |
/ |
0.030 |
0.010 |
/ |
621 |
724 |
689 |
25.4 |
255 |
|
T95 |
1 |
/ |
0.35 |
/ |
1.20 |
0.25 |
0.85 |
0.40 |
1.50 |
0.99 |
/ |
0.020 |
0.010 |
/ |
655 |
758 |
724 |
25.4 |
255 |
2 |
/ |
0.50 |
/ |
1.90 |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.99 |
/ |
0.030 |
0.010 |
/ |
655 |
758 |
724 |
25.4 |
255 |
|
P110 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/. |
/ |
/ |
0.030 |
0.030 |
/ |
758 |
965 |
862 |
/ |
/ |
精密光亮管的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)方案 拉伸試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn) 沖擊韌性試驗(yàn)aky(J/cm2)
抗拉強(qiáng)度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(qū)(HAZ)
方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6
方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7
從拉伸試驗(yàn)結(jié)果可知,兩種方案的拉伸試樣全部斷在母材,說明焊縫的抗拉強(qiáng)度高于母材;彎曲試驗(yàn)全部合格,說明焊縫的塑性較好。根據(jù)表5中的沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果可知,方案Ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案Ⅱ,證明方案Ⅰ的焊后熱處理規(guī)范比較理想,高溫回火不僅達(dá)到了改善接頭組織和性能目的,而且使韌性與強(qiáng)度配合適當(dāng)。從室溫機(jī)械性能結(jié)果可知,所推薦的兩種焊接工藝方案均可用于現(xiàn)場(chǎng)施工。方案Ⅰ采用了與母材成分接近的焊條,焊縫性能同母材匹配,焊縫應(yīng)具有較高的熱強(qiáng)性,焊縫在高溫下長(zhǎng)期使用不易破壞。難點(diǎn)是焊后熱處理規(guī)范較為嚴(yán)格,回火溫度和保溫時(shí)間及加熱和冷卻速度控制不當(dāng)反而會(huì)引起焊縫性能下降。方案Ⅱ采用了奧氏體不銹鋼焊條施焊,雖然可以省去焊后熱處理,但由于焊縫與母材膨脹系數(shù)不同,長(zhǎng)期高溫工作時(shí)可發(fā)生碳的擴(kuò)散遷移現(xiàn)象,容易導(dǎo)致焊縫在熔合區(qū)發(fā)生破壞。因此,從使用可靠性考慮,現(xiàn)場(chǎng)采用方案Ⅰ施焊更為穩(wěn)妥。