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15065520431高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)的檢驗及表面質(zhì)量
1、低倍檢驗
用鋼錠直接軋制的鋼管應(yīng)進(jìn)行低倍檢驗。鋼管橫截面酸浸試片上不應(yīng)有目視可見的白點、夾雜、皮下氣泡、翻皮和分層。
2、非金屬夾雜物檢驗
用連鑄坯或鋼錠直接軋制的鋼管，應(yīng)進(jìn)行非金屬夾雜物檢驗。鋼管的非金屬夾雜物按GB/T 10561《N中非金屬夾雜物顯微評定方法》中A法和JK系列評級圖評定。
A、B、C、D各類夾雜物按最嚴(yán)重者評定，級別應(yīng)分別不大于2.5級。
3、無損檢驗
鋼管應(yīng)按GB/T 5777《無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》的規(guī)定逐根進(jìn)行超聲波探傷檢驗。對比樣管外表面縱向刻槽深度等級，冷拔（軋）鋼管按C5執(zhí)行，熱軋（擠壓、擴）鋼管按C8執(zhí)行。
4、表面質(zhì)量
鋼管內(nèi)外表面不應(yīng)有裂紋、折疊、軋折、結(jié)疤和離層，這些缺陷應(yīng)完全清除。清除深度不應(yīng)超過公稱壁厚的負(fù)偏差，其清理處的實際壁厚不應(yīng)小于壁厚偏差所允許的最小值。
在鋼管內(nèi)外表面，直道允許的深度如下：
冷拔（軋）鋼管：不大于壁厚的4%，且最大深度為0.3mm；
熱軋（擠壓、擴）鋼管：不大于壁厚的5%，且最大深度為0.5mm。
不超過壁厚負(fù)偏差的其他局部缺陷允許存在。
氣瓶用無縫鋼管的檢驗與試驗
5.1 鋼管的尺寸應(yīng)用合適的量具逐根進(jìn)行測量。
5.2 鋼管的內(nèi)、外表面需在照明下用肉眼逐根進(jìn)行檢查。
5.3 鋼管的的檢驗項目、取樣數(shù)量及試驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4：檢驗
|
序號 |
檢驗項目 |
試驗方法 |
取樣數(shù)量 |
|
1 |
化學(xué)成分 |
GB/T 222，GB/T 4336 |
每爐一個試樣 |
|
2 |
拉伸試驗 |
GB/T 228 |
每批一個試樣 |
|
3 |
沖擊試驗 |
GB/T 229 |
每批在一根鋼管上取三個試樣 |
|
4 |
渦流探傷 |
GB/T 7735 |
逐根 |
|
5 |
超聲波探傷 |
GB/T 5777 |
逐根 |
5.4 組批規(guī)則
5.4.1 鋼管按批進(jìn)行檢查、檢驗和驗收。每批鋼管應(yīng)由同一規(guī)格、同一牌號、同一爐號的鋼管組成。當(dāng)需方事先未提出特殊要求時，碳素鋼管可以不同爐號的同一規(guī)格、同一牌號的鋼管組成一批。
5.4.2 鋼管每批為200根，剩余鋼管的根數(shù)不小于100根時，單獨為一批；小于100根時，應(yīng)并入相鄰的一批中。
5.5 復(fù)驗與判定原則
對于拉伸和沖擊試驗如有一項試驗結(jié)果（包括該項試驗所要求的任一指標(biāo)）不合格，則應(yīng)將該根鋼管剔除，并從同一批鋼管中重新取2根鋼管復(fù)驗不合格的項目，復(fù)驗結(jié)果即使有一個指標(biāo)不合格，則整批鋼管不予驗收。
6、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
鋼管的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 2102規(guī)定。
| 無縫鋼管 | 齊全 | 273*7 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 168*28 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 480*9 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 426*14 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 30*4 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 30*5 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |