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15065520431氣瓶用無縫鋼管的檢驗與試驗
5.1 鋼管的尺寸應用合適的量具逐根進行測量。
5.2 鋼管的內、外表面需在照明下用肉眼逐根進行檢查。
5.3 鋼管的的檢驗項目、取樣數量及試驗方法應符合表4的規定。
表4：檢驗
|
序號 |
檢驗項目 |
試驗方法 |
取樣數量 |
|
1 |
化學成分 |
GB/T 222，GB/T 4336 |
每爐一個試樣 |
|
2 |
拉伸試驗 |
GB/T 228 |
每批一個試樣 |
|
3 |
沖擊試驗 |
GB/T 229 |
每批在一根鋼管上取三個試樣 |
|
4 |
渦流探傷 |
GB/T 7735 |
逐根 |
|
5 |
超聲波探傷 |
GB/T 5777 |
逐根 |
5.4 組批規則
5.4.1 鋼管按批進行檢查、檢驗和驗收。每批鋼管應由同一規格、同一牌號、同一爐號的鋼管組成。當需方事先未提出特殊要求時，碳素鋼管可以不同爐號的同一規格、同一牌號的鋼管組成一批。
5.4.2 鋼管每批為200根，剩余鋼管的根數不小于100根時，單獨為一批；小于100根時，應并入相鄰的一批中。
5.5 復驗與判定原則
對于拉伸和沖擊試驗如有一項試驗結果（包括該項試驗所要求的任一指標）不合格，則應將該根鋼管剔除，并從同一批鋼管中重新取2根鋼管復驗不合格的項目，復驗結果即使有一個指標不合格，則整批鋼管不予驗收。
6、包裝、標志及質量證明書
鋼管的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T 2102規定。
結構用無縫鋼管的化學成份
|
標準 |
牌號 |
化學成分 |
|||||||
|
C |
Si |
Mn |
P、S |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
||
|
GB/T8162 |
10 |
0.07～0.14 |
0.17～0.37 |
0.35～0.65 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
/ |
≤0.15 |
|
20 |
0.17～0.24 |
0.17～0.37 |
0.35～0.65 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
/ |
≤0.25 |
|
|
35 |
0.32～0.40 |
0.17～0.37 |
0.50～0.80 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
/ |
≤0.25 |
|
|
45 |
0.42～0.50 |
0.17～0.37 |
0.50～0.80 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
/ |
≤0.25 |
|
|
16Mn |
0.12～0.20 |
0.20～0.55 |
1.20～1.60 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
/ |
≤0.25 |
|
|
12CrMo |
0.08～0.15 |
0.17～0.37 |
0.40～0.70 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.30 |
0.40～0.55 |
0.40～0.70 |
|
|
15CrMo |
0.12～0.18 |
0.17～0.37 |
0.40～0.70 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.30 |
0.40～0.55 |
0.80～1.10 |
|
|
12Cr1MoV |
0.08～0.15 |
0.17～0.37 |
0.40～0.70 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.30 |
0.25～0.35 |
0.90～1.20 |
|