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15065520431據(jù)調(diào)查今日江蘇地區(qū)熱軋管坯價(jià)格大體穩(wěn)定，個(gè)別小幅補(bǔ)漲。
鋼廠方面：7月下旬主導(dǎo)鋼廠調(diào)價(jià)政策全部明朗，淮鋼、中天、長(zhǎng)強(qiáng)、錫興特鋼對(duì)熱軋管坯出廠價(jià)格統(tǒng)一上調(diào)70元/噸，調(diào)整后20#熱軋管坯Φ50規(guī)格出廠價(jià)格分別為：淮鋼3630元/噸，中天3600元/噸，長(zhǎng)強(qiáng)3550元/噸，錫興3670元/噸。
市場(chǎng)方面：受成本上漲推動(dòng)，以及管坯庫(kù)存整體不多的支撐，昨起經(jīng)銷商報(bào)價(jià)小幅上行，今日則對(duì)個(gè)別資源進(jìn)行小幅補(bǔ)漲，報(bào)價(jià)大多不低于成本線，中天資源報(bào)價(jià)在3600元/噸。目前市場(chǎng)管坯資源基本上都是省內(nèi)鋼廠資源，不過(guò)據(jù)筆者了解，7月底(也就是下周)將有北方的宣鋼和邯鄲20#管坯資源運(yùn)抵江蘇，總共約有7000多噸，規(guī)格集中在Φ50-100這些常用規(guī)格。
截至今日：江蘇地區(qū)(無(wú)錫、常州、江陰)20#熱軋管坯主流售價(jià)(現(xiàn)款價(jià))具體如下：淮3650元/噸，中天鋼鐵3600元/噸，錫興特鋼3600元/噸，長(zhǎng)強(qiáng)鋼鐵3560元/噸，常州東方特鋼3610元/噸(出廠價(jià))。
高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)及表面質(zhì)量
1、低倍檢驗(yàn)
用鋼錠直接軋制的鋼管應(yīng)進(jìn)行低倍檢驗(yàn)。鋼管橫截面酸浸試片上不應(yīng)有目視可見(jiàn)的白點(diǎn)、夾雜、皮下氣泡、翻皮和分層。
2、非金屬夾雜物檢驗(yàn)
用連鑄坯或鋼錠直接軋制的鋼管，應(yīng)進(jìn)行非金屬夾雜物檢驗(yàn)。鋼管的非金屬夾雜物按GB/T 10561《N中非金屬夾雜物顯微評(píng)定方法》中A法和JK系列評(píng)級(jí)圖評(píng)定。
A、B、C、D各類夾雜物按最嚴(yán)重者評(píng)定，級(jí)別應(yīng)分別不大于2.5級(jí)。
3、無(wú)損檢驗(yàn)
鋼管應(yīng)按GB/T 5777《無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法》的規(guī)定逐根進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)。對(duì)比樣管外表面縱向刻槽深度等級(jí)，冷拔（軋）鋼管按C5執(zhí)行，熱軋（擠壓、擴(kuò)）鋼管按C8執(zhí)行。
4、表面質(zhì)量
鋼管內(nèi)外表面不應(yīng)有裂紋、折疊、軋折、結(jié)疤和離層，這些缺陷應(yīng)完全清除。清除深度不應(yīng)超過(guò)公稱壁厚的負(fù)偏差，其清理處的實(shí)際壁厚不應(yīng)小于壁厚偏差所允許的最小值。
在鋼管內(nèi)外表面，直道允許的深度如下：
冷拔（軋）鋼管：不大于壁厚的4%，且最大深度為0.3mm；
熱軋（擠壓、擴(kuò)）鋼管：不大于壁厚的5%，且最大深度為0.5mm。
不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的其他局部缺陷允許存在。
精密光亮管焊前準(zhǔn)備
試件采用15CrMo鋼管,規(guī)格為φ325×25，坡口型式及尺寸見(jiàn)圖1。
焊前用角向磨光機(jī)將坡口內(nèi)外及坡口邊緣50mm范圍內(nèi)打磨至露出金屬光澤，然后用丙酮清洗干凈。
試件為水平固定位置，對(duì)口間隙為4mm，采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點(diǎn)焊六處，每處點(diǎn)固長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進(jìn)行烘烤。
表2 焊條烘烤規(guī)范
焊條型號(hào) 烘烤溫度 保溫時(shí)間
E8018-B2 300 ℃ 2h
E309Mo-16 150 ℃ 1.5h
2.3 焊接工藝參數(shù)
按方案Ⅰ焊前需進(jìn)行預(yù)熱，根據(jù)Tto-Bessyo等人提出的計(jì)算預(yù)熱溫度公式：
To=350√[C]-0.25（℃） 式中，To——預(yù)熱溫度，℃。
[C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x
[C]x=C （Mn Cr）/9 Ni/18 7Mo/90 式中，
[C]x——成分碳當(dāng)量；
[C]p——尺寸碳當(dāng)量； S——試件厚度（本文中S=25mm）;
[C]x=C （Mn Cr）/9 7/90Mo=0.361
[C]p=0.045 則To=138℃
因此預(yù)熱溫度選為150℃。采用氧-乙炔焰對(duì)試件進(jìn)行加溫，先用測(cè)溫筆粗略判斷試件表面的的溫度（以筆跡顏色變化快慢進(jìn)行估計(jì)），最后用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測(cè)定，測(cè)量點(diǎn)至少應(yīng)選擇三點(diǎn)，以保證試件整體均達(dá)到所要求的預(yù)熱溫度。
焊接時(shí)，第一層采用手工鎢極氬弧焊打底，為避免仰焊處焊縫背面產(chǎn)生凹陷，送絲時(shí)采用內(nèi)填絲法，即焊絲通過(guò)對(duì)口間隙從管內(nèi)送入。其余各層采用焊條電弧焊，共焊6層，每個(gè)焊層一條焊道。