黔南8mm精密管現貨
| 無縫鋼管 | 齊全 | 45*8 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 16*4 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 16*4.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 16*5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 17*3.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 18*1.2 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
黔南8mm精密管知識
無縫鋼管的通用術語
①交貨狀態
是指交貨產品的最終塑性變形或最終熱處理的狀態。一般不經過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀態或制造狀態；經過熱處理交貨的稱熱處理狀態，或根據熱處理的類別稱正火（常化）、調質、固溶、退火狀態。訂貨時，交貨狀態需在合同中注明。
②按實際重量交貨或按理論重量交貨
實際重量--交貨時，其產品重量是按稱重（過磅）重量交貨；
理論重量--交貨時，其產品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。其計算公式如下（要求按理論重量交貨者，需在合同中注明）：
鋼管每米的理論重量（鋼的密度為7.85kg/dm3）計算公式：
W=0.02466（D-S）S
式中：W--鋼管每米理論重量，kg/m；
D--鋼管的公稱外徑，mm；
S--鋼管的公稱壁厚，mm。
③保證條件
按現行標準的規定項目進行檢驗并保證符合標準的規定，稱做保證條件。保證條件又分為：
A、基本保證條件（又稱必保條件）。無論客戶是否在合同中注明。均需按標準規定進行該項檢驗，并保證檢驗結果符合標準規定。
如化學成分、力學性能、尺寸偏差、表面質量以及探傷、水壓實驗或壓扁或擴口等工藝性能實驗，均屬必保條件。
B、協議保證條件：標準中除基本保證條件外，尚有"根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注?quot;或"當需方要求……時，應在合同中注明"；還有的客戶，對標準中基本保證條件提出加嚴要求（如成分、力學性能、尺寸偏差等）或增檢驗項目（如鋼管橢圓度、壁厚不均等）。上述條款及要求，在訂貨時，由供需雙方協商，簽署供貨技術協議并在合同中注明。因此，這些條件又稱為協議保證條件。有協議保證條件的產品，一般均要加價的。
④批
標準中的"批"是指一個檢驗單位，即檢驗批。若以交貨單位組批，稱交貨批。當交貨批量大時，一個交貨批可包括幾個檢驗批；當交貨批量少時，一個檢驗批可分為幾個交貨批。
"批"的組成通常有下列規定（詳見有關標準）：
A、每批應由同一牌號（鋼級）、同一爐（罐）號或同一母爐號、同一規格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。
B、對于優質碳素鋼結構管、流體管，可以不同爐（罐）的同一牌號、同一規格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。
C、焊接鋼管每批應由同一牌號（鋼級）、同一規格的鋼管組成。
⑤優質鋼和高級優質鋼
在GB/T699-1999和GB/T3077-1999標準中，其牌號后面帶有"A"字者，為高級優質鋼，反之為一般優質鋼。
高級優質鋼在下列的部分或全部優于優質鋼：
A、縮小成分含量范圍；
B、減少有害元素（如硫、磷、銅）含量；
C、保證較高純凈度（要求非金屬夾雜物含量少）；
D、保證較高力學性能和工藝性能。
⑥縱向和橫向
標準中稱縱向是指與加工方向平行（即順加工方向）者；橫向是指與加工方向垂直（加工方向即鋼管軸向）。
做沖擊功實驗時，縱向試樣的斷口因與加工方向垂直。故稱橫向斷口；橫向試樣的斷口因與加工方向平行，故稱縱向斷口。
黔南8mm精密管簡介
高壓化肥設備用無縫鋼管標準的檢驗及表面質量
1、低倍檢驗
用鋼錠直接軋制的鋼管應進行低倍檢驗。鋼管橫截面酸浸試片上不應有目視可見的白點、夾雜、皮下氣泡、翻皮和分層。
2、非金屬夾雜物檢驗
用連鑄坯或鋼錠直接軋制的鋼管，應進行非金屬夾雜物檢驗。鋼管的非金屬夾雜物按GB/T 10561《N中非金屬夾雜物顯微評定方法》中A法和JK系列評級圖評定。
A、B、C、D各類夾雜物按最嚴重者評定，級別應分別不大于2.5級。
3、無損檢驗
鋼管應按GB/T 5777《無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》的規定逐根進行超聲波探傷檢驗。對比樣管外表面縱向刻槽深度等級，冷拔（軋）鋼管按C5執行，熱軋（擠壓、擴）鋼管按C8執行。
4、表面質量
鋼管內外表面不應有裂紋、折疊、軋折、結疤和離層，這些缺陷應完全清除。清除深度不應超過公稱壁厚的負偏差，其清理處的實際壁厚不應小于壁厚偏差所允許的最小值。
在鋼管內外表面，直道允許的深度如下：
冷拔（軋）鋼管：不大于壁厚的4%，且最大深度為0.3mm；
熱軋（擠壓、擴）鋼管：不大于壁厚的5%，且最大深度為0.5mm。
不超過壁厚負偏差的其他局部缺陷允許存在。
