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1506552043112Cr1MoV精密光亮管產品說明
12Cr1MoV精密光亮管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。12Cr1MoV精密光亮管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，12Cr1MoV精密光亮管是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用12Cr1MoV精密光亮管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。12Cr1MoV精密光亮管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。12Cr1MoV精密光亮管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。
精密光亮管的焊接工藝參數
焊道名稱 焊接方法 焊接材料 焊材規格/mm 焊接電流/A 電弧電壓/V 預熱及層間溫度 熱處理規范
打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12
填充層 焊條電弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25150℃ 715。×75min
蓋面層 焊條電弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25
表4 方案Ⅱ的焊接工藝參數
焊道名稱 焊接方法 焊接材料 焊材規格/mm 焊接電流/A 電弧電壓/V 預熱及層間溫度 熱處理規范
打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12
填充層 焊條電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24 / /
蓋面層 焊條電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24
接時，層間溫度應不低于150℃，為防止中斷焊接而引起試件的降溫，施焊時應由二名焊工交替操作，焊后應立即采取保溫緩冷措施。
2.4 焊后熱處理
采用方案Ⅰ焊接的試件，焊后應進行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為：升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器（1146×310）包繞焊縫，用硅酸鋁棉層保溫，保溫層厚度50mm，溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動控溫儀。
3 焊接工藝評定試驗
試件焊后按JB4730-94《壓力容器無損檢測》標準進行100%的超聲波探傷檢驗，焊縫Ⅰ級合格。按JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標準進行焊接工藝評定試驗。評定結果見表5。
氣瓶用無縫鋼管冶煉方法
鋼管所用的鋼采用電爐或氧氣轉爐冶煉。
氣瓶用無縫鋼管交貨狀態
鋼管以熱軋狀態交貨。
氣瓶用無縫鋼管力學性能
4.4.1 鋼管熱處理毛坯制成的試樣縱向力學性能應符合表2的規定。
4.4.2 力學性能試樣推薦熱處理制度按表3規定。
氣瓶用無縫鋼管試樣力學性能
|
牌號 |
抗拉強度 Rm (MPa) |
下屈服強度 ReL (MPa) |
斷后伸長率 A (%) |
沖擊功 AkU2(J ) |
|
37Mn |
≥750 |
≥630 |
≥16 |
≥55 |
|
30CrMo |
≥930 |
≥785 |
≥12 |
≥63 |
|
35CrMo |
≥980 |
≥835 |
≥12 |
≥63 |
|
34Mn2V |
≥745 |
≥530 |
≥16 |
≥55 |
|
34CrMo4 |
≥980 |
≥835 |
≥12 |
≥63 |
氣瓶用無縫鋼管熱處理制度
|
牌號 |
熱處理制度 |
||||
|
淬火(正火) |
溫度℃ |
冷卻方式 |
回火溫度℃ |
冷卻方式 |
|
|
37Mn |
調質 |
840±10 |
油冷 |
600±10 |
空冷 |
|
30CrMo |
調質 |
880±10 |
油冷 |
550±10 |
油冷 |
|
35CrMo |
調質 |
850±10 |
油冷 |
580±10 |
油冷 |
|
34Mn2V |
正火 |
870±10 |
空冷(風吹) |
— |
— |
|
34CrMo4 |
調質 |
850±10 |
油冷 |
580±10 |
油冷 |