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15065520431石油套管強(qiáng)韌化熱處理工藝
27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套的新型鋼種,常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對(duì)于后兩者,27MnCrV含有較少的Mo元素,可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性,造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。
解決此類(lèi)問(wèn)題通常采用兩種方法處理:一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性,獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過(guò)鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì),提高韌性。第一種方法,對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格,需要添加額外成本。
27MnCrV鋼的AC1=736℃,AC3=810℃,亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃,淬火加熱的保溫時(shí)間15min;淬火后回火選取溫度630℃,回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱,在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火,在保持較高強(qiáng)度的同時(shí),韌性得到提高。
同時(shí)低溫淬火較常規(guī)溫度低,減小了淬火的應(yīng)力,從而減小了淬火的變形,這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作,而且為后續(xù)的車(chē)絲加工等提供了很好的原料。
目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應(yīng)用,質(zhì)保數(shù)據(jù)表明,熱處理后的鋼管屈服強(qiáng)度Rt0.6在820-860MPa,抗拉強(qiáng)度Rm在910-940MPa,沖擊韌性Akv在65-85J間,抗毀性能100%合格。數(shù)據(jù)表明,27MnCrV鋼管已是相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的高鋼級(jí)石油套管,另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時(shí)的一種極好方法。
石油套管是一種大口徑管材,起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里,用水泥固定,以防止井眼隔開(kāi)巖層和井眼坍塌、并保證鉆探泥漿循環(huán)流動(dòng),以便于鉆探開(kāi)采。在石油開(kāi)采過(guò)程中使用的不同類(lèi)型的套管: 表層石油套管 - 保護(hù)鉆井,使其避免受淺水層及淺氣層污染, - 支撐井口設(shè)備并保持套管的其他層重量。技術(shù)石油套管 - 分隔不同層面的壓力,以便鉆液額度正常流通并保護(hù)生產(chǎn)套管。 - 以便在鉆井內(nèi)安裝反爆裂裝置、防漏裝置及尾管。油層石油套管 - 將石油和天然氣從地表下的儲(chǔ)藏層里導(dǎo)出。 - 用于保護(hù)鉆井,將鉆探泥漿分層。石油套管生產(chǎn)時(shí),外徑通常為114.3毫米到508毫米。
氣瓶用無(wú)縫鋼管的檢驗(yàn)與試驗(yàn)
5.1 鋼管的尺寸應(yīng)用合適的量具逐根進(jìn)行測(cè)量。
5.2 鋼管的內(nèi)、外表面需在照明下用肉眼逐根進(jìn)行檢查。
5.3 鋼管的的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4:檢驗(yàn)
序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
試驗(yàn)方法 |
取樣數(shù)量 |
1 |
化學(xué)成分 |
GB/T 222,GB/T 4336 |
每爐一個(gè)試樣 |
2 |
拉伸試驗(yàn) |
GB/T 228 |
每批一個(gè)試樣 |
3 |
沖擊試驗(yàn) |
GB/T 229 |
每批在一根鋼管上取三個(gè)試樣 |
4 |
渦流探傷 |
GB/T 7735 |
逐根 |
5 |
超聲波探傷 |
GB/T 5777 |
逐根 |
5.4 組批規(guī)則
5.4.1 鋼管按批進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。每批鋼管應(yīng)由同一規(guī)格、同一牌號(hào)、同一爐號(hào)的鋼管組成。當(dāng)需方事先未提出特殊要求時(shí),碳素鋼管可以不同爐號(hào)的同一規(guī)格、同一牌號(hào)的鋼管組成一批。
5.4.2 鋼管每批為200根,剩余鋼管的根數(shù)不小于100根時(shí),單獨(dú)為一批;小于100根時(shí),應(yīng)并入相鄰的一批中。
5.5 復(fù)驗(yàn)與判定原則
對(duì)于拉伸和沖擊試驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo))不合格,則應(yīng)將該根鋼管剔除,并從同一批鋼管中重新取2根鋼管復(fù)驗(yàn)不合格的項(xiàng)目,復(fù)驗(yàn)結(jié)果即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則整批鋼管不予驗(yàn)收。
6、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)
鋼管的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T 2102規(guī)定。