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15065520431制定管材冷軋冷拔生產(見管材冷軋冷拔機組)的工藝流程及變形規(guī)程。在管材冷軋冷拔機組中，在產品投產以前必須對它的生產工藝流程、變形參數和加工設備選擇等有一個明確的規(guī)定，作為組織生產和進行操作的依據，這項工作就是編制工藝程序表。根據所采用的冷加工方法，工藝程序表可分為拔制表(采用冷拔變形)和軋制表(采用冷軋變形)以及軋制和拔制表(采用冷軋冷拔兩種方式變形)，由于管材冷軋冷拔生產特點是多工序和循環(huán)性，而且品種很多，為了使生產能合理和有秩序地進行，編制工藝程序表是很重要的。工藝程序表的內容包括有：管料尺寸，變形方式和道次，每道次的變形量及變形后管子尺寸，選用的加工設備、輔助工序和工模具類型等。編制工藝程序表時，除根據材料加工特性和管子技術條件外，還必須考慮具體的生產條件。各冷拔冷軋機組都有根據自己生產條件制定的工藝程序表，并且在生產實踐中不斷地進行修改和完善。
冷加工方式的配置 按冷軋和冷拔使用情況，方式配置可有單一冷軋、單一冷拔和冷軋冷拔結合3種方案。
(1)單一冷軋方案。和冷拔相比，冷軋變形時應力狀態(tài)好，道次變形量大，可減少中間工序并縮短生產周期，能降低消耗和降低成本，適宜加工塑性差的高精密光亮管和難變形的有色金屬。其缺點是生產力低，生產靈活性較小。
(2)冷軋冷拔結合的方案。是管材冷加工的合理方案，冷軋冷拔相結合可發(fā)揮冷軋變形量大和冷拔生產靈活的優(yōu)點，以減少工序、縮短生產周期、提高生產力和擴大品種。采用冷軋冷拔結合方案時，通常是管料先在冷軋機上軋到定壁或定壁前的某個道次，然后進行拔制，直至成品道次。
(3)單一冷拔方案。由于冷拔的道次變形量較小，變形道次多，中間工序多，生產周期長，金屬及輔助材料消耗大，單一冷拔方案不是最優(yōu)方案。但拔管機結構比冷軋機簡單，投資少，操作容易掌握，工具的制造和更換方便，生產靈活性大，生產力也較高。故采用單一冷拔方案來加工碳鋼、低精密光亮管和一般有色金屬管在實際生產中有廣泛的應用。
美國API標準 ：管線管 石油套管
API標準
2、石油套管
標準
API SPEC 5CT-2001
用途
油管用于油井中抽取石油或天燃氣；
套管用作油氣井的井壁。
主要生產鋼管牌號
H40、J55、K55、N80、M65、L80、C90、T95、P110等
化學成份、機械性能
|
等級 |
類別 |
化學成份 |
機械性能 |
||||||||||||||||
|
C |
Mn |
Mo |
Cr |
Ni |
Cu |
P |
S |
Si |
屈服強度(Mpa) |
抗拉強度(Mpa) |
硬度 |
||||||||
|
Min |
Max |
Min |
Max |
MiN |
Max |
Min |
Max |
Max |
Max |
Max |
Max |
Max |
Min |
Max |
Min |
HRC |
HBW/HBC |
||
|
H40 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.030 |
0.030 |
/ |
276 |
552 |
414 |
/ |
/ |
|
J55 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.030 |
0.030 |
/ |
379 |
552 |
517 |
/ |
/ |
|
K55 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.030 |
0.030 |
/ |
379 |
552 |
655 |
/ |
/ |
|
N80 |
1 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.030 |
0.030 |
/ |
552 |
758 |
689 |
/ |
/ |
|
0 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.030 |
0.030 |
/ |
552 |
758 |
689 |
/ |
/ |
|
|
M65 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.030 |
0.030 |
/ |
448 |
586 |
586 |
22 |
235 |
|
L80 |
1 |
/ |
0.43 |
/ |
1.90 |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.25 |
0.35 |
0.030 |
0.030 |
0.45 |
552 |
655 |
655 |
23 |
241 |
|
9Cr |
/ |
0.15 |
0.30 |
0.60 |
0.90 |
1.10 |
8.0 |
10.00 |
0.50 |
0.25 |
0.020 |
0.010 |
1.00 |
552 |
655 |
655 |
23 |
241 |
|
|
13Cr |
0.15 |
0.22 |
0.25 |
1.00 |
/ |
/ |
12.0 |
14.00 |
0.50 |
0.25 |
0.020 |
0.010 |
1.00 |
552 |
655 |
655 |
23 |
241 |
|
|
C90 |
1 |
/ |
0.35 |
/ |
1.00 |
0.25 |
0.75 |
/ |
1.20 |
0.99 |
/ |
0.020 |
0.010 |
/ |
621 |
724 |
689 |
25.4 |
255 |
|
2 |
/ |
0.50 |
/ |
1.90 |
/ |
NL |
/ |
NL |
0.99 |
/ |
0.030 |
0.010 |
/ |
621 |
724 |
689 |
25.4 |
255 |
|
|
T95 |
1 |
/ |
0.35 |
/ |
1.20 |
0.25 |
0.85 |
0.40 |
1.50 |
0.99 |
/ |
0.020 |
0.010 |
/ |
655 |
758 |
724 |
25.4 |
255 |
|
2 |
/ |
0.50 |
/ |
1.90 |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.99 |
/ |
0.030 |
0.010 |
/ |
655 |
758 |
724 |
25.4 |
255 |
|
|
P110 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/. |
/ |
/ |
0.030 |
0.030 |
/ |
758 |
965 |
862 |
/ |
/ |
如果想要運輸什么流體，是用什么最方便？我想就只有管道了，這樣不但大大節(jié)省了很多的人力物力，而且也提高了運輸效率。在現(xiàn)在的運輸方面，使用的都是無縫強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。常年保持庫存1萬噸左右，年銷量售額過億元。所售產品均執(zhí)行國家標準，適用于工程、煤礦、紡織鋼管來進行運輸，之所以選擇無縫鋼管類運輸流體，那是因為會有很多種的優(yōu)點，而且現(xiàn)在的中國提倡的是“可持續(xù)發(fā)展”，使用無縫鋼管進行運輸可謂就是響應了這個口號。
“可持續(xù)發(fā)展”也就是這一代使用了下一代還是可以接著使用，那么使用無縫鋼管為什么是響應了這個口號呢？很多人都是知道在使用鋼管的時候最煩的事情就是管道生銹過后要更換管道，這樣不但大大的增加了一筆費用的開銷，而且也是一件很麻煩的事情。但是使用無縫鋼管公司專業(yè)經營各種規(guī)格型號無縫管,無縫鋼管,厚壁鋼管,無縫鋼管廠家等，產品嚴格執(zhí)行國家標準，全部產自本廠及國有大型鋼廠，如：馬鋼、萊鋼、包鋼、重鋼。作為魯西最大的鋼管生產加工貿易企業(yè)，長備庫存1萬噸以上，庫存量和銷售量在全國同類企業(yè)中均為首位。長期備有各種規(guī)格的無縫鋼管、高壓鍋爐管、流體管、結構管、化肥專用管以及德美日意進口的精密光亮管等 進行運輸，正是因為無縫鋼管是經過防腐蝕的處理，盡管大自然中可能會對鋼管造成腐蝕，但是絕對不會像普通鋼管那樣很快速的生銹，而且只要我們在安裝無縫鋼管的時候，選擇向陽的地方，這樣也是可以減少鋼管生銹的速度的。
當然使用無縫鋼管在運輸方面，除了防腐蝕之外，還是因為無縫鋼管擁有很好的精密性，那是因為無縫鋼管優(yōu)良的制作工藝造就了無縫鋼管可以有很好的精密性，這樣也可以大大的避免鋼管在運輸的時候發(fā)生泄漏的情況，畢竟無縫鋼管運輸的都是像石油，原油等等比較特殊的流體，如果發(fā)生泄漏的情況這樣就會大大的污染環(huán)境，而且后續(xù)清理也是很麻煩的。