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15065520431精密光亮管英文（Alloy steel pipe）最大的優(yōu)點(diǎn)可以100%回收，符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國(guó)家戰(zhàn)略，國(guó)家政策鼓勵(lì)擴(kuò)大高壓精密光亮管的應(yīng)用領(lǐng)域。目前我國(guó)精密光亮管消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的一半，精密光亮管使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國(guó)特鋼協(xié)會(huì)精密光亮管分會(huì)專家組的研究，未來(lái)我國(guó)高壓精密光亮管長(zhǎng)材的需求年均增長(zhǎng)可達(dá)10-12%。精密光亮管是鋼管按照生產(chǎn)用料（也就是材質(zhì)）來(lái)定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無(wú)縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝（有縫無(wú)縫）來(lái)定義的，區(qū)別于無(wú)縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。
精密光亮管
精密光亮管的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)方案 拉伸試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn) 沖擊韌性試驗(yàn)aky（J/cm2）
抗拉強(qiáng)度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(qū)(HAZ)
方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6
方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7
從拉伸試驗(yàn)結(jié)果可知，兩種方案的拉伸試樣全部斷在母材，說(shuō)明焊縫的抗拉強(qiáng)度高于母材；彎曲試驗(yàn)全部合格，說(shuō)明焊縫的塑性較好。根據(jù)表5中的沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果可知，方案Ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案Ⅱ，證明方案Ⅰ的焊后熱處理規(guī)范比較理想，高溫回火不僅達(dá)到了改善接頭組織和性能目的，而且使韌性與強(qiáng)度配合適當(dāng)。從室溫機(jī)械性能結(jié)果可知，所推薦的兩種焊接工藝方案均可用于現(xiàn)場(chǎng)施工。方案Ⅰ采用了與母材成分接近的焊條，焊縫性能同母材匹配，焊縫應(yīng)具有較高的熱強(qiáng)性，焊縫在高溫下長(zhǎng)期使用不易破壞。難點(diǎn)是焊后熱處理規(guī)范較為嚴(yán)格，回火溫度和保溫時(shí)間及加熱和冷卻速度控制不當(dāng)反而會(huì)引起焊縫性能下降。方案Ⅱ采用了奧氏體不銹鋼焊條施焊，雖然可以省去焊后熱處理，但由于焊縫與母材膨脹系數(shù)不同，長(zhǎng)期高溫工作時(shí)可發(fā)生碳的擴(kuò)散遷移現(xiàn)象，容易導(dǎo)致焊縫在熔合區(qū)發(fā)生破壞。因此，從使用可靠性考慮，現(xiàn)場(chǎng)采用方案Ⅰ施焊更為穩(wěn)妥。
| 無(wú)縫鋼管 | 齊全 | 273*9 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無(wú)縫鋼管 | 齊全 | 168*7 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無(wú)縫鋼管 | 齊全 | 30*2.5 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無(wú)縫鋼管 | 齊全 | 30*5.5 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無(wú)縫鋼管 | 齊全 | 30*6 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無(wú)縫鋼管 | 齊全 | 30*7 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |