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15065520431| 無縫鋼管 | 齊全 | 530*14 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 610*10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 610*11 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 630*9 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 630*10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 630*11 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
精密光亮管、高壓精密光亮管用于注意磨損
1。制造質量很差
(1)高壓精密光亮管管內外壁層耐油橡膠,中間的線(2 ~ 4層)交叉編織或繞組線。軟管將質量差:軟管壁厚度;鋼絲編織太緊,太松或過少鋼絲層;軟管壓力后變形(伸長,縮短或彎曲變形),外層橡膠氣密性,導致鋼鐵腐蝕;內部橡膠密封的區別,使高壓油很容易到鋼絲層;缺乏橡膠和鋼絲層附著力。上述情況將膠管減少寬容,最終管壁薄弱的地方發生爆裂。
(2)軟管和接頭裝配不當選擇保留隱瞞或關節的速度和數量結構和不合理,選擇的材料,尺寸,會導致軟管和接頭壓太緊或太松,早期關節損傷。保留數量太小,如果組裝,或過于寬松,軟管和之間的聯合作用下液壓軟管的使用可能會出現在聯合;如果扣繳金額過大,接頭和軟管上的太緊,容易導致軟管內層由當地損傷,裂紋,高壓油直接進入鋼絲層開裂,沿著鋼絲之間的差距再次外套的尾巴,還是在鋼絲層積累,使外層塑料膨脹或破裂。如果軟管和連接器的組裝,保留太快,容易導致橡膠和鋼絲斷裂的損傷,使使用的軟管過早失效。此外,聯合設計不合理,加工質量差,會導致塑料損傷;如果不恰當的材料選擇、關節變形在停止過程中,影響保留的質量,縮短軟管的使用壽命。
2。使用不當
在質量保證的前提下,如果使用不當,可以大大縮短軟管的使用壽命。在實際工作中,大多數的高壓精密光亮管損壞是由使用不當造成的。如果軟管和連接器的組裝,保留太快,容易造成橡膠和鋼絲層的損傷斷裂,柔軟而過早失效。此外,聯合設計不合理,加工質量差,會導致塑料損傷;如果不恰當的材料選擇、關節變形在停止過程中,影響保留的質量,縮短軟管的使用壽命。在質量保證的前提下,如果使用不當,可以大大縮短軟管的使用壽命。在實際工作中,大多數的高壓精密光亮管損壞是由使用不當造成的。
結構用無縫鋼管的化學成份
|
標準 |
牌號 |
化學成分 |
|||||||
|
C |
Si |
Mn |
P、S |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
||
|
GB/T8162 |
10 |
0.07～0.14 |
0.17～0.37 |
0.35～0.65 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
/ |
≤0.15 |
|
20 |
0.17～0.24 |
0.17～0.37 |
0.35～0.65 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
/ |
≤0.25 |
|
|
35 |
0.32～0.40 |
0.17～0.37 |
0.50～0.80 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
/ |
≤0.25 |
|
|
45 |
0.42～0.50 |
0.17～0.37 |
0.50～0.80 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
/ |
≤0.25 |
|
|
16Mn |
0.12～0.20 |
0.20～0.55 |
1.20～1.60 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
/ |
≤0.25 |
|
|
12CrMo |
0.08～0.15 |
0.17～0.37 |
0.40～0.70 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.30 |
0.40～0.55 |
0.40～0.70 |
|
|
15CrMo |
0.12～0.18 |
0.17～0.37 |
0.40～0.70 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.30 |
0.40～0.55 |
0.80～1.10 |
|
|
12Cr1MoV |
0.08～0.15 |
0.17～0.37 |
0.40～0.70 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.30 |
0.25～0.35 |
0.90～1.20 |
|