全國(guó)咨詢熱線
15065520431全國(guó)咨詢熱線
1506552043115CrMo合金無(wú)縫鋼管常備資源的規(guī)格
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Ф14x2 |
Ф57x3-3.5-4-5-6-7-9 |
Ф159x14-18-20-25 |
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Ф16x3 |
Ф60.3x5-6-6.5-8-8.5-10 |
Ф159x18x8-12 |
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Ф18x2x7.1M |
Ф73x5.2x6 |
Ф168x5-7.11 -8-10-12-18 |
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Ф25.4x3x5 |
Ф76x4 |
Ф168.3x16-22x12M |
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Ф28x4 |
Ф76.2x6 |
Ф194x6 |
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Ф31.8x4x12M |
Ф76.3x8-10 |
Ф193.7x8-10 |
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Ф32 x 3-4-6-8 |
Ф108-133 x 5-6-8-10-12 |
Ф323.9x10-12-13-13.5-16-17.5-20 |
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Ф38x4x7 |
Ф194x 6-8-12-20-26-38 |
Ф323.9x25x12M |
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Ф38 x 3-4-4.5-6-8 |
Ф219.1x6-8-12-18-20-26-38 |
Ф323.9x26-30-32-42 |
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Ф42x3.5-4-5-5.5-8-10 |
Ф219.1x22-25-26-30-36-38 |
Ф355.6x11-3840 |
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Ф45x4 |
Ф219.1x28x6 |
Ф355.6x36x3M |
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Ф48x4 |
Ф273x7-12-16-20-22.2-26-28-32-36 |
Ф355.6x40x1.6M |
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Ф48x5x6M |
Ф48x5.5 |
Ф323.9x1012-13-13.5-16-17.5-20 |
| 無(wú)縫鋼管 | 齊全 | 35*7 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無(wú)縫鋼管 | 齊全 | 36*2 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無(wú)縫鋼管 | 齊全 | 40*4 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無(wú)縫鋼管 | 齊全 | 40*4.5 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無(wú)縫鋼管 | 齊全 | 40*4.5 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無(wú)縫鋼管 | 齊全 | 40*5 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
精密光亮管的焊接工藝參數(shù)
焊道名稱 焊接方法 焊接材料 焊材規(guī)格/mm 焊接電流/A 電弧電壓/V 預(yù)熱及層間溫度 熱處理規(guī)范
打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12
填充層 焊條電弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25150℃ 715。×75min
蓋面層 焊條電弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25
表4 方案Ⅱ的焊接工藝參數(shù)
焊道名稱 焊接方法 焊接材料 焊材規(guī)格/mm 焊接電流/A 電弧電壓/V 預(yù)熱及層間溫度 熱處理規(guī)范
打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12
填充層 焊條電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24 / /
蓋面層 焊條電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24
接時(shí)，層間溫度應(yīng)不低于150℃，為防止中斷焊接而引起試件的降溫，施焊時(shí)應(yīng)由二名焊工交替操作，焊后應(yīng)立即采取保溫緩冷措施。
2.4 焊后熱處理
采用方案Ⅰ焊接的試件，焊后應(yīng)進(jìn)行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為：升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時(shí)15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器（1146×310）包繞焊縫，用硅酸鋁棉層保溫，保溫層厚度50mm，溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動(dòng)控溫儀。
3 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)
試件焊后按JB4730-94《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行100%的超聲波探傷檢驗(yàn)，焊縫Ⅰ級(jí)合格。按JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。評(píng)定結(jié)果見表5。