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15065520431軋制無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
規格：無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。φ:756MM;壁厚:100MM以下
無縫鋼管的分類：無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。
無縫鋼管的執行標準
無縫鋼管執行標準
無縫鋼管標準
結構用鋼管GB/T8162-99 石油鉆探鋼管YB528-65 流體鋼管GB/T8163-99
船舶用鋼管GB5312-85 中壓鍋爐鋼管GB/T3087-99 石油套鋼管API5CT
地質鉆探鋼管YB235-70 汽車半軸鋼管GB3088-8 化肥專用鋼管GB6479-86
液壓支柱鋼管 GB173-98 石油裂化鋼管GB9948-88 管線鋼ASTMA53B/106B/API 5L B 高壓鍋爐鋼管DIN17175 ST45.8-Ⅲ GB5310-95 20G
精密光亮管、高壓精密光亮管用于注意磨損
1。制造質量很差
(1)高壓精密光亮管管內外壁層耐油橡膠,中間的線(2 ~ 4層)交叉編織或繞組線。軟管將質量差:軟管壁厚度;鋼絲編織太緊,太松或過少鋼絲層;軟管壓力后變形(伸長,縮短或彎曲變形),外層橡膠氣密性,導致鋼鐵腐蝕;內部橡膠密封的區別,使高壓油很容易到鋼絲層;缺乏橡膠和鋼絲層附著力。上述情況將膠管減少寬容,最終管壁薄弱的地方發生爆裂。
(2)軟管和接頭裝配不當選擇保留隱瞞或關節的速度和數量結構和不合理,選擇的材料,尺寸,會導致軟管和接頭壓太緊或太松,早期關節損傷。保留數量太小,如果組裝,或過于寬松,軟管和之間的聯合作用下液壓軟管的使用可能會出現在聯合;如果扣繳金額過大,接頭和軟管上的太緊,容易導致軟管內層由當地損傷,裂紋,高壓油直接進入鋼絲層開裂,沿著鋼絲之間的差距再次外套的尾巴,還是在鋼絲層積累,使外層塑料膨脹或破裂。如果軟管和連接器的組裝,保留太快,容易導致橡膠和鋼絲斷裂的損傷,使使用的軟管過早失效。此外,聯合設計不合理,加工質量差,會導致塑料損傷;如果不恰當的材料選擇、關節變形在停止過程中,影響保留的質量,縮短軟管的使用壽命。
2。使用不當
在質量保證的前提下,如果使用不當,可以大大縮短軟管的使用壽命。在實際工作中,大多數的高壓精密光亮管損壞是由使用不當造成的。如果軟管和連接器的組裝,保留太快,容易造成橡膠和鋼絲層的損傷斷裂,柔軟而過早失效。此外,聯合設計不合理,加工質量差,會導致塑料損傷;如果不恰當的材料選擇、關節變形在停止過程中,影響保留的質量,縮短軟管的使用壽命。在質量保證的前提下,如果使用不當,可以大大縮短軟管的使用壽命。在實際工作中,大多數的高壓精密光亮管損壞是由使用不當造成的。