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15065520431| 高壓合金鋼管 | 27SiMn | 402*20 | gb5310-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 高壓合金鋼管 | 27SiMn | 402*50 | gb5310-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 高壓合金鋼管 | 27SiMn | 402*52 | gb5310-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 高壓合金鋼管 | 27SiMn | 426*16 | gb5310-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 高壓合金鋼管 | 27SiMn | 426*18 | gb5310-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 高壓合金鋼管 | 27SiMn | 426*20 | gb5310-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
合金管主要用于輸送水、煤氣、天然氣、石油、及某些固體物料的管道等，因為合金管具有中空截面，因此大量用作輸送流體的管道，用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、鍋爐用管、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用合金鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，因為合金鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，所以合金鋼管是一種經濟截面鋼材。
熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序)：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序：
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
Cr5Mo（T5 P5 STFA25）
15CrMo與1Cr5Mo合金管的區(qū)別
鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，用千分之多少來算；后面的元素成分含量多就接上數字，含量少也需要列上元素符號。
第一個15CrMo，表示含碳量為1.5%，并含有鉻與鉬的合金；
第二個1Cr5Mo, 表示含碳量為0.1-0.15%，鉻含量為5%左右并含有鉬的合金。
以上是成分區(qū)別，以下簡單介紹性能區(qū)別：
15CrMo鋼系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。
1Cr5Mo
特點：
具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和組織穩(wěn)定性。熱強性能較高，且工藝性能良好。
應用：
高溫硫腐蝕、高溫氫和硫化氫腐蝕、有機酸腐蝕。
壁溫630℃-650℃的再熱器管。