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15065520431冷拔時無縫鋼管出現缺陷的具體原因：
1、無縫鋼管的管料和中間管的質量不合格，而且幾何尺寸也不符合要求，縱向和橫向壁厚嚴重不均，彎曲度和橢圓度過大，化學成分不相容，力學性能不和。
2.不遵守拔制無縫鋼管前各準備工序的操作規程。主要的是錘頭工藝不正確、化學處理和熱處理操作不當、管端有毛刺、修磨質量不高、在運輸過程中產生缺陷等;
3.沒有遵守拔管過程的操作規程。表現在無縫鋼管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進不及時等;
4.拔管模和芯棒的質量不好，包括光潔度差、硬度和強度低、尺寸不合、硬質合金模的鑲裝不正確等;
5.拔管機失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。
| 無縫鋼管 | 齊全 | 38*2 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 38*2.2 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 38*2.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 38*5.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 38*6 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 38*7 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
氣瓶用無縫鋼管冶煉方法
鋼管所用的鋼采用電爐或氧氣轉爐冶煉。
氣瓶用無縫鋼管交貨狀態
鋼管以熱軋狀態交貨。
氣瓶用無縫鋼管力學性能
4.4.1 鋼管熱處理毛坯制成的試樣縱向力學性能應符合表2的規定。
4.4.2 力學性能試樣推薦熱處理制度按表3規定。
氣瓶用無縫鋼管試樣力學性能
|
牌號 |
抗拉強度 Rm (MPa) |
下屈服強度 ReL (MPa) |
斷后伸長率 A (%) |
沖擊功 AkU2(J ) |
|
37Mn |
≥750 |
≥630 |
≥16 |
≥55 |
|
30CrMo |
≥930 |
≥785 |
≥12 |
≥63 |
|
35CrMo |
≥980 |
≥835 |
≥12 |
≥63 |
|
34Mn2V |
≥745 |
≥530 |
≥16 |
≥55 |
|
34CrMo4 |
≥980 |
≥835 |
≥12 |
≥63 |
氣瓶用無縫鋼管熱處理制度
|
牌號 |
熱處理制度 |
||||
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淬火(正火) |
溫度℃ |
冷卻方式 |
回火溫度℃ |
冷卻方式 |
|
|
37Mn |
調質 |
840±10 |
油冷 |
600±10 |
空冷 |
|
30CrMo |
調質 |
880±10 |
油冷 |
550±10 |
油冷 |
|
35CrMo |
調質 |
850±10 |
油冷 |
580±10 |
油冷 |
|
34Mn2V |
正火 |
870±10 |
空冷(風吹) |
— |
— |
|
34CrMo4 |
調質 |
850±10 |
油冷 |
580±10 |
油冷 |