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15065520431軋制無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
規格：無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。φ:756MM;壁厚:100MM以下
無縫鋼管的分類：無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。
無縫鋼管的執行標準
無縫鋼管執行標準
無縫鋼管標準
結構用鋼管GB/T8162-99 石油鉆探鋼管YB528-65 流體鋼管GB/T8163-99
船舶用鋼管GB5312-85 中壓鍋爐鋼管GB/T3087-99 石油套鋼管API5CT
地質鉆探鋼管YB235-70 汽車半軸鋼管GB3088-8 化肥專用鋼管GB6479-86
液壓支柱鋼管 GB173-98 石油裂化鋼管GB9948-88 管線鋼ASTMA53B/106B/API 5L B 高壓鍋爐鋼管DIN17175 ST45.8-Ⅲ GB5310-95 20G
| 無縫鋼管 | 齊全 | 610*12.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 630*14 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 168*6.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 168*7 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 168*10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 168*13 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
氣瓶用無縫鋼管的檢驗與試驗
5.1 鋼管的尺寸應用合適的量具逐根進行測量。
5.2 鋼管的內、外表面需在照明下用肉眼逐根進行檢查。
5.3 鋼管的的檢驗項目、取樣數量及試驗方法應符合表4的規定。
表4：檢驗
|
序號 |
檢驗項目 |
試驗方法 |
取樣數量 |
|
1 |
化學成分 |
GB/T 222，GB/T 4336 |
每爐一個試樣 |
|
2 |
拉伸試驗 |
GB/T 228 |
每批一個試樣 |
|
3 |
沖擊試驗 |
GB/T 229 |
每批在一根鋼管上取三個試樣 |
|
4 |
渦流探傷 |
GB/T 7735 |
逐根 |
|
5 |
超聲波探傷 |
GB/T 5777 |
逐根 |
5.4 組批規則
5.4.1 鋼管按批進行檢查、檢驗和驗收。每批鋼管應由同一規格、同一牌號、同一爐號的鋼管組成。當需方事先未提出特殊要求時，碳素鋼管可以不同爐號的同一規格、同一牌號的鋼管組成一批。
5.4.2 鋼管每批為200根，剩余鋼管的根數不小于100根時，單獨為一批；小于100根時，應并入相鄰的一批中。
5.5 復驗與判定原則
對于拉伸和沖擊試驗如有一項試驗結果（包括該項試驗所要求的任一指標）不合格，則應將該根鋼管剔除，并從同一批鋼管中重新取2根鋼管復驗不合格的項目，復驗結果即使有一個指標不合格，則整批鋼管不予驗收。
6、包裝、標志及質量證明書
鋼管的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T 2102規定。