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15065520431五月的42crmo鋼管價格上漲有很大的不確定性，在月內(nèi)將呈現(xiàn)前低后高的走勢，主要原因：1)大鋼廠對推升42crmo鋼管價格態(tài)度曖昧，主要為了維持正常生產(chǎn),不希望預(yù)定合同被價格大幅波動影響,另一方面近期全行業(yè)再次進入普遍虧損，市場已經(jīng)由”去庫存”進入到”去產(chǎn)能”的階段,加之近期京津冀一體化規(guī)劃呼之欲出,河北面臨利用產(chǎn)業(yè)升級淘汰落后產(chǎn)能的歷史性機遇。
2)靠炒作無需求的價格上漲不會長久。從目前看，近期內(nèi)拉升價格都是靠貿(mào)易商之間相互倒貨和鋼廠持續(xù)漲價的預(yù)期。一旦市場價格下行，市場需求不能跟上，前期的獲利資源必然會選擇獲利了結(jié)，直接打壓鋼材市場價格持續(xù)上漲。
3)短期內(nèi)政策面目前處于弱平衡，而從國內(nèi)經(jīng)濟的現(xiàn)實情況看，通脹和通縮其實是并存的，“保增長”和“調(diào)結(jié)構(gòu)”相互糾纏，一旦經(jīng)濟再次過熱，強力調(diào)控還將推出，政策面的調(diào)控風(fēng)險始終存在，不可不防。
在冷加工管材生產(chǎn)中，管料的尺寸(直徑和壁厚)決定著變形道次、成品管尺寸精度和表面質(zhì)量。在能保證成品管質(zhì)量的前提下盡可能選用接近成品尺寸的管料。管料的最小壁厚應(yīng)能保證管料和成品管的壁厚差(即總減壁量)能消除熱軋管表面的螺紋道、劃道等表面缺陷，改善壁厚不均，以獲得尺寸公差和表面質(zhì)量都符合要求的管材。在冷拔管生產(chǎn)中，冷拔的最小總減壁量一般取0.5～1mm。對成品管質(zhì)量(尺寸精度、表面質(zhì)量)要求高時也可以將總減壁量取大一些。在可供應(yīng)條件下，管料的直徑一般比成品管的直徑大5～20mm。主要是考慮減徑量與減壁量的關(guān)系，即變形時有一定的減壁量必定有相應(yīng)的減徑量，才能保證順利實現(xiàn)金屬變形。
選擇冷軋管料與冷拔的原則基本相同，但在確定管料和中間管尺寸時則要考慮滿足冷軋機孔型系統(tǒng)的要求。
道次變形量的選擇即確定每個加工道次的變形程度(斷面壓縮率、延伸系數(shù))、減徑量和減壁量。在條件允許時，應(yīng)選取大的道次變形量，以減少加工道次。選擇冷軋管機道次變形量時要考慮軋機主要部件強度、材料塑性、對管材的質(zhì)量要求等。在實際生產(chǎn)中管材的尺寸精度、表面狀態(tài)以及工具的壽命等常成為限制道次變形量的因素。為了保證產(chǎn)量和質(zhì)量，成品道次的變形量應(yīng)取小一些。在多輥式冷軋管機上道次變形量(特別是減徑量)比二輥式冷軋管機的小。
選擇冷拔機道次變形量的影響因素有：金屬的冷加工性能(包括金屬的強度和塑性)、管身強度(拔制時不能出現(xiàn)拔斷現(xiàn)象)、拔管機能力以及選用的拔制方式(見管材冷軋冷拔)和模具類型(見冷拔管工具)。在選擇拔制道次變形量時還應(yīng)考慮的因素有：連拔道次(道次中間不經(jīng)熱處理)的多少，熱處理、酸洗、潤滑質(zhì)量的好壞。
變形道次的確定 變形道次按下式確定：.jpg){kind=small}
，式中.jpg){kind=small}
為由管料加工到成品的總延伸系數(shù)，.jpg){kind=small}
；F0為管料截面積；Fk為成品管截面積；μc為平均延伸系數(shù)。
在采用軋拔結(jié)合方案時，可先根據(jù)機組中冷軋管機和冷拔管機的配置以及冷軋管機已有的孔型系統(tǒng)等具體條件，確定由冷軋轉(zhuǎn)為冷拔時中間管的尺寸，然后再分別計算冷軋和冷拔的道次，兩者之和即為總的變形道次。
工藝程序表 表1為拔制25mmx2mm鍋爐管的拔制道次和各道變形量計算。表2為拔制力計算和拔管機選擇。表3為輔助工序和模具類型選擇。
| 合金鋼管 | 齊全 | 60*8 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 合金鋼管 | 齊全 | 60*12 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 合金鋼管 | 齊全 | 89*4.5 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 合金鋼管 | 齊全 | 89*6 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 合金鋼管 | 齊全 | 108*6 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 合金鋼管 | 齊全 | 108*8 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |