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15065520431在國外的銷售策略常用的有一種給客戶贈禮口或記念品,我自己在使用時感覺就特別的奏效,特別是在中國這樣一個傳統(tǒng)講感情的國家中更加實用;記得我在做業(yè)務(wù)員時曾面對了一個這樣的客戶,無縫鋼管行業(yè)大多是家族企業(yè),這一家也不例外,去了幾次和這一家人都比較熟,主事的男的承諾可以試用一下,但總說時機不成熟,后經(jīng)我仔細(xì)觀察,原來這家是媳婦當(dāng)家,這男的什么都聽她的,我就想那就做這個女人的工作吧,可是又一想:如果我和客戶的媳婦走的太近了,這個男的一定不樂意,弄不好還會挨一頓揍,唉!真是沒辦法;后來發(fā)現(xiàn)他家一個小男孩大約5—6歲,我靈機一動我想我找到了突破口,隨后就買了一輛遙控電動車送了過去,并且我還教他兒子怎么玩,小孩特高興,一家子都特別高興,然后我就走了人;
第二天這個客戶就打電話過來了,說:小*,你拉二噸無縫鋼管我試試吧,你嫂子說了你這個人不錯,用誰的貨不是用,就用你的吧,如果試用的效果好,以后我全換了……
就這樣這筆業(yè)務(wù)就做成了,在后來的業(yè)務(wù)生涯中,我發(fā)現(xiàn)如果拿點東西,比紅酒、鮮奶等去客戶家里坐一坐,比飯店大吃頓更有效果,原因可能因為現(xiàn)在大多數(shù)家庭可能都是“氣管炎”了,她們大多反對丈夫出去喝酒,如果帶一些東西去他們家的話,等于一箭雙雕,把他和他老婆都給拿下了。
我公司專業(yè)經(jīng)營鋼管規(guī)格:5mm*1mm—1020mm*200mm無縫鋼管、外徑38mm-127mm冷軋無縫鋼管、外徑127mm-377mm,壁厚16mm-100mm,外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%熱軋中厚壁無縫鋼管、16Mn外徑400—1600mm、壁厚20—60mm的大口徑厚壁卷管,可定尺到16米及各種規(guī)格的無縫方管、異型無縫鋼管等.常備鋼管種類有:結(jié)構(gòu)用無縫鋼管、流體用無縫鋼管、液壓無縫鋼管、電力用無縫鋼管、石油輸送用無縫鋼管、化肥設(shè)備用無縫鋼管、煤礦用無縫鋼管、不銹鋼無縫鋼管、化工用無縫鋼管、紡織機械用無縫鋼管、汽車;水利用無縫鋼管,精密無縫鋼管、光亮無縫鋼管、軍工醫(yī)療用無縫鋼管、管道用無縫鋼管、支柱用無縫鋼管、合金無縫管、高壓無縫管、大口徑直縫焊管等。適用于工程、煤礦 、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個領(lǐng)域。公司以良好的信譽、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)、直轄市及國外,產(chǎn)品深得用戶依賴。
在冷加工管材生產(chǎn)中,管料的尺寸(直徑和壁厚)決定著變形道次、成品管尺寸精度和表面質(zhì)量。在能保證成品管質(zhì)量的前提下盡可能選用接近成品尺寸的管料。管料的最小壁厚應(yīng)能保證管料和成品管的壁厚差(即總減壁量)能消除熱軋管表面的螺紋道、劃道等表面缺陷,改善壁厚不均,以獲得尺寸公差和表面質(zhì)量都符合要求的管材。在冷拔管生產(chǎn)中,冷拔的最小總減壁量一般取0.5~1mm。對成品管質(zhì)量(尺寸精度、表面質(zhì)量)要求高時也可以將總減壁量取大一些。在可供應(yīng)條件下,管料的直徑一般比成品管的直徑大5~20mm。主要是考慮減徑量與減壁量的關(guān)系,即變形時有一定的減壁量必定有相應(yīng)的減徑量,才能保證順利實現(xiàn)金屬變形。
選擇冷軋管料與冷拔的原則基本相同,但在確定管料和中間管尺寸時則要考慮滿足冷軋機孔型系統(tǒng)的要求。
道次變形量的選擇即確定每個加工道次的變形程度(斷面壓縮率、延伸系數(shù))、減徑量和減壁量。在條件允許時,應(yīng)選取大的道次變形量,以減少加工道次。選擇冷軋管機道次變形量時要考慮軋機主要部件強度、材料塑性、對管材的質(zhì)量要求等。在實際生產(chǎn)中管材的尺寸精度、表面狀態(tài)以及工具的壽命等常成為限制道次變形量的因素。為了保證產(chǎn)量和質(zhì)量,成品道次的變形量應(yīng)取小一些。在多輥式冷軋管機上道次變形量(特別是減徑量)比二輥式冷軋管機的小。
選擇冷拔機道次變形量的影響因素有:金屬的冷加工性能(包括金屬的強度和塑性)、管身強度(拔制時不能出現(xiàn)拔斷現(xiàn)象)、拔管機能力以及選用的拔制方式(見管材冷軋冷拔)和模具類型(見冷拔管工具)。在選擇拔制道次變形量時還應(yīng)考慮的因素有:連拔道次(道次中間不經(jīng)熱處理)的多少,熱處理、酸洗、潤滑質(zhì)量的好壞。
變形道次的確定 變形道次按下式確定:,式中
為由管料加工到成品的總延伸系數(shù),
;F0為管料截面積;Fk為成品管截面積;μc為平均延伸系數(shù)。
在采用軋拔結(jié)合方案時,可先根據(jù)機組中冷軋管機和冷拔管機的配置以及冷軋管機已有的孔型系統(tǒng)等具體條件,確定由冷軋轉(zhuǎn)為冷拔時中間管的尺寸,然后再分別計算冷軋和冷拔的道次,兩者之和即為總的變形道次。
工藝程序表 表1為拔制25mmx2mm鍋爐管的拔制道次和各道變形量計算。表2為拔制力計算和拔管機選擇。表3為輔助工序和模具類型選擇。