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15065520431需求預期不足 42crmo精密光亮管市場利空因素不斷聚集
一季度宏觀經濟疲軟，投資增速大幅回落。隨著一季度經濟數據陸續披露，雖GDP略好于市場預期，但包括固定資產投資增速、房地產開發投資增速、新房屋竣工面積等主要鋼鐵下游產業數據都有明顯的下降;雖汽車行業3月份產銷創新高、造船及機械有回暖信號，但除汽車外的其他制造業處于底部回暖初期，對42crmo鋼管需求的提升暫時不足，對鋼鐵業依然形成偏空影響。
政策利好后繼無力。雖然國家針對穩定經濟發展發布了包括“加快鐵路建設、棚戶區改造、城市基礎建設”等方面的微刺激措施，給鋼市帶來一定的需求預期;然而隨后的政策面利好相對不足，李克強總理強調不會出臺短期強刺激政策、且表示在經濟結構調整轉型過程中允許經濟增長有一定的放緩，從政策層面來看，市場不可能在遇到類似“4萬億刺激計劃”，這在一定程度上市場看弱后期42crmo鋼管需求的預期。
房地產市場“價量齊跌”，投資增速降低影響42crmo鋼管需求預期。2014年以來，全國房地產市場有較為明顯的回落，銷售面積、成交金額等連續3個月出現負增長，杭州、常州等地房價持續下跌，多地房企出現較為嚴重的資金鏈斷裂現象;而今年一季度全國新房開工面積同比大降25.2%，房地產投資增速下降至16.8%，創下2013年以來新低;坊間關于國內房地產行業陷入破產潮的傳言增多，作為42crmo鋼管市場最大的用鋼行業，國內樓市的相對低迷對42crmo鋼管市場信心帶來較大的打擊。
精密光亮管、高壓精密光亮管用于注意磨損
1。制造質量很差
(1)高壓精密光亮管管內外壁層耐油橡膠,中間的線(2 ~ 4層)交叉編織或繞組線。軟管將質量差:軟管壁厚度;鋼絲編織太緊,太松或過少鋼絲層;軟管壓力后變形(伸長,縮短或彎曲變形),外層橡膠氣密性,導致鋼鐵腐蝕;內部橡膠密封的區別,使高壓油很容易到鋼絲層;缺乏橡膠和鋼絲層附著力。上述情況將膠管減少寬容,最終管壁薄弱的地方發生爆裂。
(2)軟管和接頭裝配不當選擇保留隱瞞或關節的速度和數量結構和不合理,選擇的材料,尺寸,會導致軟管和接頭壓太緊或太松,早期關節損傷。保留數量太小,如果組裝,或過于寬松,軟管和之間的聯合作用下液壓軟管的使用可能會出現在聯合;如果扣繳金額過大,接頭和軟管上的太緊,容易導致軟管內層由當地損傷,裂紋,高壓油直接進入鋼絲層開裂,沿著鋼絲之間的差距再次外套的尾巴,還是在鋼絲層積累,使外層塑料膨脹或破裂。如果軟管和連接器的組裝,保留太快,容易導致橡膠和鋼絲斷裂的損傷,使使用的軟管過早失效。此外,聯合設計不合理,加工質量差,會導致塑料損傷;如果不恰當的材料選擇、關節變形在停止過程中,影響保留的質量,縮短軟管的使用壽命。
2。使用不當
在質量保證的前提下,如果使用不當,可以大大縮短軟管的使用壽命。在實際工作中,大多數的高壓精密光亮管損壞是由使用不當造成的。如果軟管和連接器的組裝,保留太快,容易造成橡膠和鋼絲層的損傷斷裂,柔軟而過早失效。此外,聯合設計不合理,加工質量差,會導致塑料損傷;如果不恰當的材料選擇、關節變形在停止過程中,影響保留的質量,縮短軟管的使用壽命。在質量保證的前提下,如果使用不當,可以大大縮短軟管的使用壽命。在實際工作中,大多數的高壓精密光亮管損壞是由使用不當造成的。
冷拔（軋）無縫鋼管：
圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫
力學性能
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷后伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
其計算公式為：
式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。無縫鋼管