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15065520431無縫鋼管 | 齊全 | 560*13 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
無縫鋼管 | 齊全 | 610*14 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
無縫鋼管 | 齊全 | 630*9 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
無縫鋼管 | 齊全 | 630*10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
無縫鋼管 | 齊全 | 630*18 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
無縫鋼管 | 齊全 | 159*12.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
精密光亮管不同點的銜接辦法
精密光亮管的銜接對錯常有考究的,下面就讓咱們一同看看怎么銜接精密光亮管。
1)精密光亮管選用焊接銜接時,大于50mm鋼管用電焊焊接,小于或等于50mm鋼管用氧-乙炔焊焊接。
2)選用精密光亮管時,精密光亮管的銜接對錯常有考究的,下面就讓咱們一同看看怎么銜接精密光亮管。
精密光亮管
1)精密光亮管選用焊接銜接時,大于50mm鋼管用電焊焊接,小于或等于50mm鋼管用氧-乙炔焊焊接。
2)選用精密光亮管時,城市水管管道通常均選用承插銜接,并應按下列請求選擇接口資料:
①中壓水管管道選用耐水的橡膠圈石棉水泥接口 ;
②低壓水管管道選用石棉水泥接口;
Cr5Mo精密光亮管規格表
名稱 |
規格 |
長度 |
名稱 |
規格 |
長度 |
Cr5Mo精密光亮管 |
28*2.5 |
8000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
108*5 |
8000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
28*3 |
8000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
108*6 |
8000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
28*4 |
8000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
108*8 |
8000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
30*5 |
6000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
108*10 |
8000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
32*3 |
10000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
133*6 |
8000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
32*4 |
9000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
133*8 |
8000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
32*4.5 |
10000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
133*10 |
8000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
38*2.5 |
9000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
133*14.2 |
8000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
38*3.5 |
8000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
159*8 |
8000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
38*4 |
9000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
159*10 |
8000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
38*4.5 |
9000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
159*18 |
8000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
42*3 |
6200 |
Cr5Mo精密光亮管 |
168*7 |
8000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
42*3.5 |
8000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
168*10 |
8000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
42*4 |
8000 |
Cr5Mo精密光亮管 |
168*16 |
7000 |
熱軋(擠壓無縫鋼管):
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、精密光亮管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、精密光亮管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度