遼陽光亮精密鋼管知識
無縫鋼管無損檢測的目的是：
(1)改進(jìn)制造工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)在產(chǎn)品制造過程中，可以提前發(fā)現(xiàn)缺陷，避免產(chǎn)品報廢，從而節(jié)約工時和費(fèi)用，降低產(chǎn)品制造的成本。
(3)提高產(chǎn)品的可靠性，保證產(chǎn)品的使用安全，避免事故的發(fā)生。把無損探傷運(yùn)用到產(chǎn)品的設(shè)計、制造、安裝、使用、維修各個環(huán)節(jié)中；通過一系列的檢測，判定設(shè)計、原材料、制造工藝和運(yùn)行的好壞，并找出可能引起破損的因素，隨后加以改進(jìn)，從而提高產(chǎn)品的可靠性。
常用的無損探傷方法有：射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷五種。另外還有泄漏檢測、聲發(fā)射檢測、應(yīng)力測試、目視檢查等。
射線探傷 利用射線具有穿透金屬和其他物質(zhì)的能力進(jìn)行檢查焊縫質(zhì)量的方法稱為射線探傷。射線探傷的基本原理是投影原理。射線在穿過焊縫金屬時，當(dāng)焊縫金屬中存在缺陷(如裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)時，射線在金屬和缺陷中衰減程度不同，在膠片上感光度也不同。在金屬中射線衰減快，在缺陷中射線衰減慢。因此，采用射線探傷可以將焊縫中缺陷的大小、形狀和位置判斷出來。由于射線探傷是投影原理，這種方法對于體積形缺陷(如夾渣)比較敏感。又由于這種方法可以記錄保存，我國鍋爐壓力容器對此方法較為信任。我國鍋爐規(guī)程規(guī)定，額定蒸汽壓力大于等于0．1MPa而小于3．8MPa的鍋爐鍋筒縱環(huán)焊縫、集箱的縱縫和封頭的拼接縫，要進(jìn)行100％射線探傷；大于等于3．8MPa的鍋爐則，要進(jìn)行100％超聲波探傷加至少25％的射線探傷。
遼陽光亮精密鋼管現(xiàn)貨
| 無縫鋼管 | 齊全 | 168*12 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 219*14 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 168*28 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 180*30 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 325*12 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
| 無縫鋼管 | 齊全 | 480*9 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
遼陽光亮精密鋼管新聞
無縫鋼管承受壓力計算公式一：以知無縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法(精密光亮無縫鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同)壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù))二：已知精密光亮無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法： 壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)三：精密光亮無縫鋼管壓力系數(shù)表示方法： 壓力P<7Mpa系數(shù)S=8 7<鋼管壓力P<17.5系數(shù)S=6 壓力P>17.5系數(shù)S=4無縫鋼管與無縫鋼管的區(qū)別無縫鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。
由于無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。無縫鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。無縫鋼管和無縫鋼管的區(qū)別1、無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。
產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。2、無縫鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。精密無縫管特點(diǎn)有哪些 鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。
