全國咨詢熱線
15065520431全國咨詢熱線
15065520431|
牌號
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等
級
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化學成分(質量分數)(％)
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C≤
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Mn
|
Si
≤
|
P
≤
|
S
≤
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V
|
Nb
|
Ti
|
Al≥
|
Cr≤
|
Ni≤
|
||
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Q295
|
A
|
O.16
|
0.80
～1.50
|
0.55
|
0.045
|
0.045
|
0.02
～O.15
|
0.015
～O.060
|
O.02
～0.20
|
|
|
|
|
B
|
0.040
|
O.040
|
|
|
|
|||||||
|
Q345
|
A
|
O.20
|
1.00
～1.60
|
0.55
|
0.045
|
O.045
|
0.02
～O.15
|
0.015
～O.060
|
0.02
～O.20
|
|
|
|
|
B
|
O.040
|
O.040
|
|
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|
|||||||
|
C
|
0.035
|
0.035
|
O.015
|
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|||||||
|
D
|
O.18
|
0.030
|
O.030
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O.015
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||||||
|
E
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0.025
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O.025
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O.015
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合金管主要用于輸送水、煤氣、天然氣、石油、及某些固體物料的管道等，因為合金管具有中空截面，因此大量用作輸送流體的管道，用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、鍋爐用管、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用合金鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，因為合金鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，所以合金鋼管是一種經濟截面鋼材。
熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序)：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序：
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。