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15065520431高壓化肥設備用無縫鋼管標準的檢驗及表面質量
1、低倍檢驗
用鋼錠直接軋制的鋼管應進行低倍檢驗。鋼管橫截面酸浸試片上不應有目視可見的白點、夾雜、皮下氣泡、翻皮和分層。
2、非金屬夾雜物檢驗
用連鑄坯或鋼錠直接軋制的鋼管,應進行非金屬夾雜物檢驗。鋼管的非金屬夾雜物按GB/T 10561《N中非金屬夾雜物顯微評定方法》中A法和JK系列評級圖評定。
A、B、C、D各類夾雜物按最嚴重者評定,級別應分別不大于2.5級。
3、無損檢驗
鋼管應按GB/T 5777《無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》的規定逐根進行超聲波探傷檢驗。對比樣管外表面縱向刻槽深度等級,冷拔(軋)鋼管按C5執行,熱軋(擠壓、擴)鋼管按C8執行。
4、表面質量
鋼管內外表面不應有裂紋、折疊、軋折、結疤和離層,這些缺陷應完全清除。清除深度不應超過公稱壁厚的負偏差,其清理處的實際壁厚不應小于壁厚偏差所允許的最小值。
在鋼管內外表面,直道允許的深度如下:
冷拔(軋)鋼管:不大于壁厚的4%,且最大深度為0.3mm;
熱軋(擠壓、擴)鋼管:不大于壁厚的5%,且最大深度為0.5mm。
不超過壁厚負偏差的其他局部缺陷允許存在。
液壓支柱用熱軋無縫鋼管的牌號和化學成分
牌號 |
化學成分(質量分數)(%) |
|||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
Nb |
RE(加入量) |
|
≤ |
||||||||||
20 |
0.17~0.24 |
0.17~0.37 |
O.35~0.65 |
0.035 |
0.035 |
0.25 |
O.25 |
0.20 |
|
|
35 |
0.32~0.40 |
O.17~O.37 |
O.50~O.80 |
O.035 |
O.035 |
O.25 |
O.25 |
O.20 |
|
|
45 |
0.42~0.50 |
O.17~O.37 |
O.50~O.80 |
O.035 |
0.035 |
0.25 |
O.25 |
0.20 |
|
|
27SiMn |
O.24~O.32 |
1.10~1.40 |
1.10~1.40 |
0.035 |
0.035 |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
|
|
30MnNBRE |
0.27~O.36 |
O.20~0.60 |
1.20~1.60 |
0.035 |
0.035 |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
0.020~0.050 |
0.02~O.04 |
液壓支柱用熱軋無縫鋼管的力學性能
牌號 |
試樣熱處理制度 |
抗拉強度 ób/MPa |
屈服點 ó s/MPa |
伸長率 δ 5(%) |
斷面收縮率 (%) |
沖擊吸收功 Aku2/J |
鋼管退火供應狀態 布氏硬度HBS≤ |
≥ |
|||||||
20 |
|
400 |
245 |
20 |
|
|
|
35 |
51O |
305 |
17 |
|
|
|
|
45 |
590 |
335 |
14 |
|
|
|
|
27SiNn |
(920±20)℃水淬 (450±50)℃回火 冷卻劑:油或水 |
980 |
835 |
12 |
40 |
39 |
217 |
30MnNbRE |
(880±20)℃水淬 (450±50)℃回火 冷卻劑:空冷 |
850 |
720 |
13 |
|