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15065520431結構管尺寸規格及外徑和壁厚的允許偏差
結構用無縫鋼管的尺寸規格
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名稱 |
數值 |
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外徑和壁厚 |
應符合GB/T17395<無縫鋼管〉的規定 |
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長度 |
1.熱軋(擠壓，擴)鋼管為3-12m 2.冷拔(扎)鋼管為2-10.5m |
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彎曲度 |
1.壁厚 ≤15mm時不得大于1.5mm/m 2.壁厚>15-30mm時不得大于2.0mm/m 3.壁厚>30mm或外經≥351mm時不得大于3.0mm/m |
外徑和壁厚的允許偏差
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鋼管種類 |
鋼管尺寸 |
允許偏差 |
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普通級 |
高級 |
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熱軋(擠，壓)管 |
外徑 |
<50 |
± 0.50 mm |
± 0.40mm |
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≥50 |
± 1 % |
± 0.75 % |
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壁厚 |
<4 |
± 12.5 % (最小值為±0.40mm) |
± 10 % (最小值為±0.30mm) |
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≥4-20 |
+15% -12.5% |
± 10 % |
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>20 |
± 12.5% |
± 10% |
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冷拔(軋)管 |
外徑 |
6-10 |
± 0.20 mm |
± 0.10 mm |
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>10-30 |
± 0.40 mm |
± 0.20 mm |
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>30-50 |
± 0.45 mm |
± 0.25 mm |
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>50 |
± 1 % |
± 0.5 % |
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壁厚 |
≤1 |
± 0.15 mm |
± 0.12 mm |
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>1-3 |
+ 15 %, - 10 % |
± 10 % |
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>3 |
+ 12.5, - 10 % |
± 10 % |
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備注：對外徑不小于351mm的熱擴管，比后允許偏差為± 18 %。 |
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制定管材冷軋冷拔生產(見管材冷軋冷拔機組)的工藝流程及變形規程。在管材冷軋冷拔機組中，在產品投產以前必須對它的生產工藝流程、變形參數和加工設備選擇等有一個明確的規定，作為組織生產和進行操作的依據，這項工作就是編制工藝程序表。根據所采用的冷加工方法，工藝程序表可分為拔制表(采用冷拔變形)和軋制表(采用冷軋變形)以及軋制和拔制表(采用冷軋冷拔兩種方式變形)，由于管材冷軋冷拔生產特點是多工序和循環性，而且品種很多，為了使生產能合理和有秩序地進行，編制工藝程序表是很重要的。工藝程序表的內容包括有：管料尺寸，變形方式和道次，每道次的變形量及變形后管子尺寸，選用的加工設備、輔助工序和工模具類型等。編制工藝程序表時，除根據材料加工特性和管子技術條件外，還必須考慮具體的生產條件。各冷拔冷軋機組都有根據自己生產條件制定的工藝程序表，并且在生產實踐中不斷地進行修改和完善。
冷加工方式的配置 按冷軋和冷拔使用情況，方式配置可有單一冷軋、單一冷拔和冷軋冷拔結合3種方案。
(1)單一冷軋方案。和冷拔相比，冷軋變形時應力狀態好，道次變形量大，可減少中間工序并縮短生產周期，能降低消耗和降低成本，適宜加工塑性差的高精密光亮管和難變形的有色金屬。其缺點是生產力低，生產靈活性較小。
(2)冷軋冷拔結合的方案。是管材冷加工的合理方案，冷軋冷拔相結合可發揮冷軋變形量大和冷拔生產靈活的優點，以減少工序、縮短生產周期、提高生產力和擴大品種。采用冷軋冷拔結合方案時，通常是管料先在冷軋機上軋到定壁或定壁前的某個道次，然后進行拔制，直至成品道次。
(3)單一冷拔方案。由于冷拔的道次變形量較小，變形道次多，中間工序多，生產周期長，金屬及輔助材料消耗大，單一冷拔方案不是最優方案。但拔管機結構比冷軋機簡單，投資少，操作容易掌握，工具的制造和更換方便，生產靈活性大，生產力也較高。故采用單一冷拔方案來加工碳鋼、低精密光亮管和一般有色金屬管在實際生產中有廣泛的應用。
上周國內42crmo鋼管市場價格趨弱運行
華北地區價格跌幅居前，多數地區中板售價小幅趨弱，個別城市如烏魯木齊因鋼廠限價等因素售價上漲70元/噸。華北地區42crmo鋼管市場價格偏高，生產企業接單情況很差，但下游需求仍未出現明顯好轉，華東地區商家下單積極性不高。
從庫存方面看，上周全國中板庫存總量為129.21萬噸，較上周減少0.87萬噸，環比減0.67%。從區域來看，除西南和華北外都是減少的，其中，華東減量最多，為0.54萬噸;華北地區增量最多，為0.50萬噸，庫存保持在低位。
臨近月末，市場資金面壓力偏大，上周礦石、焦炭等原材料價格有所下調，下游需求仍不理想，預計未來國內42crmo鋼管市場價格將弱勢運行，其中區域價格或有差異。
消息面：八一鋼鐵25日業績預告顯示，公司預計上半年虧損7.26億左右。上年同期公司盈利6026.25萬元。巴西淡水河谷公布第二季鐵礦石產量達7,945萬噸，為歷來第二季的最高紀錄，該公司增產以搶回市場份額。